www.ints.net
Логотип АООТ Донецкий завод ПРОДМАШАООТ Донецкий завод ПРОДМАШ
English version
О нас |
Контактные лица |
Наша продукция |
Наши услуги |
Страница заказчика
| Объявления |

Посетите представительство компании по адресу, http://prodmash.infocompany.biz/rus

Наша продукция
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ И НЕПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

На протяжении более 20 лет АООТ ”Донецкий завод “ПРОДМАШ” занимает лидирующее положение на рынке и специализируется на производстве и поставке сушильного оборудования, предназначенного для получения порошков из следующих продуктов:

    сушилка жидких пищевых и непищевых продуктов
  • яичной смеси (меланжа);
  • яичный белок и желток отдельно;
  • морских водорослей (получение альгината натрия);
  • мясокостного бульона;
  • крови животных;
  • пивных дрожжей;
  • лекарственных препаратов;
  • красителей;
  • экстрактов ( хвойных, ивовых, травяных пород и т. д.);
  • полимеров (гевпан, применяемый при нефтедобыче);
  • соевого молока;
  • молочно-белкового концентрата;
  • пектинов;
  • казеина.

На предприятии имеется база для проведения эксперементальной сушки.

Высокоэффективное оборудование для сушки жидких пищевых и непищевых продуктов разработано с учетом многолетнего производственного опыта и с использованием технологии сушки продуктов в виброкипящем слое инертного материала, гарантирующей получение продуктов высшего качества, соответствующих мировым стандартам.

Сушильные установки поставляются в 28 стран мира, среди которых страны бывшего СССР, а также Аргентина, Болгария, Польша, Алжир, Франция,Таиланд, Иран и другие.

Некоторые наши референции в различных регионах мира:

  1. Сomarce S.R.L.; Planta: Avda. del Rosario s/n. Argentina. Sergio Pedro Petrocchi, Tel/fax (041) 951 656.
  2. Iran,Hamadan,Flezkar Hamadan co p.j.s. att: Mr.A.F.Sabzevari, tel(0098-21) 8857075, fax (0098-21) 8852962;
  3. "Combitex Corporation Limited" Ekamai Road, Bangkok 10110, Tailand.
  4. "Wak" Sp.z.o.o. 15-453 Bialystok ul. Nowy Skiat 10/5, Poland.
Мини-сушилка А1-ЛСВ

Установка для сушки жидких пищевых продуктов включает: сушильную камеру, фильтр, насос-дозатор, приемный и расходный баки, вентиляторы нагнетающих и отсасывающий, циклоны с бачками для сбора порошка, пульт контроля и управления.

Принцып работы.

Отфильтрованная масса продукта подается насосом-дозатором к двум пневматическим форсункам, которые распыляют ее в виброкипящий слой инертного материала, представляющего собой фторопластовые кубики размером грани 4 мм. Продукт, покрывая поверхность гранул, интенсивно высушивается. В результате соудорения гранул, образовавшаяся пленка разрушается и уносится в циклон, осаждаясь в бак.

В настоящее время выпускается 4 типоразмера сушильных установок. Технические характеристики представлены в таблице.

N Наименование параметров А1-ЛСВ-0,25 И1-ФММ А1-ФМУ А1-ФМЯ
элек. пар. элек. пар. элек. пар. пар.
1. Производительность кг/час              
1.1 по испаренной влаге 9-11,5 9-11,5 37.5 37.5 60 60 150
1.2 по меланжу, при влажности 75% 12-14 12-14 50 50 80 80 200
1.3 по яичному порошку при конечной влажности 5-7% 3-3.5 3-3.5 12-13 12-13 21 21 52
2. Давление пара на входе в калорифер МПа min/max - 0,4 ÷ 1,2 - 0,4 ÷ 1,2 - 0,4 ÷ 1,2 0,4 ÷ 1,2
3. Потребление пара при давлении 0,4 МПа, кг/час, не более - 40 - 106 - 210 500
4. Максимальная темпер-ра нагрева воздуха, ºС 140 140 140 140 140 140 140
5. Расход сжатого воздуха на распыление продукта, м³/мин 0,25 0,25 1,7 1,7 3,2 3,2 6,0
6. Давление сжатого воздуха на распыление продукта, МПа, 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
7. Расход ледяной воды, л/час - - 150 150 304 304 800
8. Потребление эл. энергии кВт/час 29,92 7,3 87 17 170 22 40
9. Масса инертного материала,не более кг 8 8 33 33 55 55 140
10. Габаритные размеры сушильной установки, мм длина, ширина, высота 3840 х 1360 х 2400 3840 х 1360 х 2400 5100 х 2500 х 3300 5100 х 2500 х 3300 2565 х 2090 х 3200 2565 х 2090 х 3200 5000 х 3000 х 4000
11. Общая занимаемая площадь, м² 7,5 7,5 11,6 11,6 15 15 35
12. Масса установки, кг, не более 930 930 2500 2700 4500 4500 8000

Установки для сушки жидких пищевых продуктов на инерте, по сравнению с традиционными распылительными сушилками, имеют ряд преимуществ:

  1. Снижение в два раза технологических потерь продукта (с уносом отработанным воздухом и при санитарной обработке);
  2. Повышение потребительских свойств готового продукта за счет получения крупнодисперсного порошка, обладающего лучшей сыпучестью, легким дозированием, меньшей слеживаемостью, увеличенным сроком хранения. В подтверждение к вышесказанному, следует отметить, что в 1991 году в Аргентине проводились испытания по переработке яиц, произведенных одной аргентинской птицефабрикой и получению яичного порошка на сушильной установке распылительного типа датской фирмы "Niro A/S" и на украинской сушильной установке вибрационного типа АООТ Донецкий завод "Продмаш". В результате яичный порошок полученный на сушилке АООТ "Донецкий завод "Продмаш" был признан, как соответствующий требованиям мировых стандартов и присвоен международный стандарт качества.
  3. Ценовое преимущество:
  4. Низкая металлоемкость за счет небольших габаритов конструкции;
  5. Малые занимаемые производственные площади;
  6. Увеличение производства на дополнительных производственных площадях;
  7. Сравнительно быстрая окупаемость;
  8. Возможность сушки относительно малых объемов продукта.
  9. Безотходная технология - сушка битого и некондиционного яйца, идущего на подкормку птицы и молодняка.
  10. Низкие требования к производственной инфраструктуре за счет возможности работы паровых калориферов сушилок с низким давлением пара (0,3-0,4 МПа).
Установка И1-ФММ

Сушильные установки поставляются заказчикам в комплекте с гранулами инертного материала и комплектом запчастей для гарантийного периода эксплуатации.

Все сушильное оборудование - сертифицировано по ДСТУ ISO 9001-2001.

По желанию заказчика могут быть изготовлены сушильные установки производительностью 300 кг/час по испаренной влаге.

Гарантия на работу сушильной установки составляет 12 месяцев с момента ввода в действие.

Время проведения шеф-монтажа и пуско-наладочных работ составляет от 3 до 24 дней, включая техническое обучение персонала Заказчика.

ВНИМАНИЕ!

  Новые технические решения в установках А1-ФМУ, выпускаемых с 2003г.

  • Имеется возможность выбора энергоносителя для подогрева сушильного агента (воздуха):пар, газ или электроэнергия.
  • Установлены системы автоматизированного управления на основе микропроцессорных устройств, обеспечивающее точность автоматического регулирования и диагностики отклонения параметров сушки.
  • Повышена мощность и энергетические показатели вентиляторов, что обеспечивает лучшее кипение и, как следствие, повышение производительности до уровня не ниже 25 кг/час.
  • Изменен калориферный блок, что позволяет работать на пониженном давлении пара и при более низкой температуре окружающей среды.
  • Очиститель сетки оснащен легко сменяющимися симметрично расположенными щетками с повышенным ресурсом службы и увеличенной контактной поверхностью.
  • Установлены новые форсунки с аэродинамической системой очистки сопла, что обеспечивает стабильность процесса и улучшает качество порошка.
  • Заменен водокольцевой компрессор, что обеспечивает экономию электроэнергии, исключает расход воды на охлаждение, повышает ресурс работы.
  • Изменена конструкция шиберов и крепление бачков для сухого продукта, что обеспечивает снижение потерь порошка и упрощает работу оператора.
  • Все новые решения совместимы со старыми присоединительными размерами.

    "Ноу-хау" технологии принадлежит только нашему предприятию. На украинском и российском рынках множество подделок под оборудование АО "Донецкий завод "Продмаш", эти подделки практически неработоспособны. Советуем перед приобретением проконсультироваться у нас.

    • Вернутся на первую страницуОтправить сообщение