ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА
ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ КОМБИКОРМОВ
Акционерное общество "Донецкий завод "Продмаш"
более двадцати пяти лет производит матрицы и ролики (прессующие
вальцы) для гранулирования комбикормов к прессам отечественного и
зарубежного производства.
Предлагаемые матрицы с диаметрами прессующих
отверстий 3.2 мм; 4.7 мм; 7.7 мм; 9.7 мм; 12.7 мм; 19.0 мм входят в
комплект пресса для гранулирования комбикормов из травяной муки,
зеленой массы, шрота, отходов хлебопекарного производства и др.
Конечный продукт используется в качестве корма для рыбы, птицы,
свиней, крупного рогатого скота.
Матрицы всех диаметров могут быть использованы для
производства гранулированного твердого топлива на предприятиях
деревоперерабатывающей промышленности.
сократить потери питательных веществ и каротина при хранении;
сократить потери при транспортировке, хранении, раздаче и
скармливании животным;
лучше подготавливать корма к вскармливанию, так как в
результате повышения плотности кормов увеличивается потребление их
животными и корм лучше усваивается.
Завод изготавливает матрицы для любых прессов
отечественного и импортного производства с различной конфигурацией
прессующих отверстий.
Матрицы изготавливаются из высокопрочных
легированных сталей, что значительно увеличивает срок их
эксплуатации.
В настоящее время практически все крупные
комбикормовые заводы стран СНГ и Балтии используют матрицы нашего
производства.
Если Вы захотите узнать о надежности работы матриц,
рекомендуем обратиться по адресу:
142927, Россия, Московская обл., Каширский
р-н, Ожерельский комбикормовый завод
140000, Россия, г.Тверь, ул.Вокзальная,1 Тверской
комбинат хлебопродуктов
Донецкая обл.,Амвросиевский р-н, пос. Кутейниково
ул.Лермонтова, 1 Кутейниковский комбинат хлебопродуктов
Донецкая обл., г. Розовка, тел/факс: (062) 332-22-81
Розовский комбикормовый завод
Эксплуатационные характеристики матриц приведены в
таблице.
Матрицы
Диаметр прессующих
отверстий
Количество прессующих
отверстий
Наружный диаметр,
мм
Внутренний диаметр,
мм
Ширина, мм
Масса, кг не
более
Средняя производи-
тельность, кг/час
Максимальная выработка
продукта до полного износа матрицы, т
ДГ-1- 030007
3.2
6480
527
406
165
55
3500
3500
ДГ-1- 030005Д
4.7
3648
527
406
165
68
3500
3500
ДГ-1- 030004Д
7.7
1188
533
406
165
85
7500
7500
ДГ-1- 030003Д
9.7
864
560
406
165
95
8000
8000
ДГ-1- 030002Д
12.7
480
560
406
165
100
9000
9000
ДГ-1- 030001Д
19.0
210
597
406
165
115
9000
9000
ОГМ - 1,5
4.7
3570
630
480
182
82
3500
3500
7.7
1512
630
480
182
120
7500
7500
9.7
972
630
480
182
112.7
8000
8000
12.7
576
615
480
182
120
9000
9000
19.0
252
630
480
182
114.7
9000
9000
ОГМ - 0.8
3.2
7200
630
480
180
70.1
1500
1500
4.7
2160
460
350
157
67.7
2000
2000
6.0
1080
470
350
158
69
4000
4000
9.7
576
470
350
158
65
4000
4000
Ролик (прессующий валец), как и матрица, входит в
комплект пресса для производства гранулированных травяных,
минеральных и рыбных комбикормов.
Предлагаемый ролик представляет собой каток с
наружными шлицами или равномерными циллиндрическими углублениями,
вращающийся вокруг эксцентриковой оси на двух роликовых
подшипниках.
Предназначен для того, чтобы поданная в камеру
пресса-гранулятора подпрессованная мука, затягивалась между
вращающейся матрицей и прессующими роликами (вальцами) и
продавливалась в радиальные отверстия матрицы, где под действием
большого давления формируются гранулы.
Ролики изготавливаются с наружными диаметрами 180,
190, 220, 310 мм.
Предлагаем ролики с рифленой боковой поверхностью и
модернизированные ролики, в которых рифления заменены отверстиями,
что более, чем в 2 раза увеличивает срок их эксплуатации.
Модернизирванные ролики прошли испытания на Донецком мелькомбинате и
получили высокую оценку специалистов.
Акционерным обществом "Донецкий завод "Продмаш"
разработана конструкторская и технологическая документация,
осуществлены работы по подготовке производства новых матриц
диаметром прессующих отверстий 3.2, 4.7 мм повышенной прочности.
Конструкция и технология изготовления новых матриц
учитывает сегодняшнее состояние комбикормового производства в
странах СНГ.
Матрицы имеют следующие преимущества по сравнению с
ранее выпускаемыми :
заготовки для матриц подвергаются ультразвуковому контролю и
электронной проверке металла, исключающей попадание на последующую
обработку некачественных заготовок ;
увеличена толщина стенки матрицы, а также осуществлено более
рациональное размещение прессующих отверстий. При этом их длина
сохранена прежней. Прочность матрицы существенно увеличена,
обеспечена гарантийная наработка. Некоторое снижение
производительности у новой матрицы (на 5-7 %) в нынешних условиях
многократного снижения объемов производства комбикормов не влияет
существенным образом на потребительские свойства матриц.
Немаловажно, что цены на новые матрицы ниже цен,
ранее выпускаемых серийно.